塑料建筑模板的八大优势
一、平整光洁。模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。
二、轻便易装。重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑支模需要。
三、脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。
四、稳定耐候。机械强度高，在-20℃至+60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。
五、利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。
六、可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。
七、降低成本。周转次数多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。
八、节能环保。边角料和废旧模板全部可以回收再造，零废物排放。
循环使用次数长。木模板的循环使用次数在3至4次,塑料模板的循环使用次数在50至100次。
强度大。塑料建筑模板的强度是木模板的8－10倍，可以从3至4米的高度摔下而不损坏、不变形。且不吸水、不分层、易脱模。
复合塑料模板与传统模板的比较
1.复合塑料模板制作工艺简单，制作工序和生产设备都较单一，板材用热压机即可快速模压成形。而且采用废塑料为主要原料，我国每年的废塑料的年回收量为600万一800万Ⅱ屯，苏州中空塑料建筑模板机器设备，成本低廉，模板本身施工使用报废后能够全部回收，经处理后可以再生塑料模板或其他产品。对生产厂家而言，降低了生产成本，无需向施工企业支付处理报废竹、木模板的费用，还可以获得塑料模板10％的残余价值。钢模板生产需要大量机械设备和众多操作人员协作，生产率只有塑料模板的1／5，而且成本受国际铁矿石进口价格影响，一直居高不下。木模板与竹胶模板则受环保政策与植物自然生产速度的限制，难以突破产量的瓶颈，跟不上目前建筑业高速发展的需求。
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新型建筑模板支撑核心技术
建筑模板支撑，一种用于房屋建筑中现浇混凝土的支架，这种支架可以由不同的材料制成，一般用于现浇楼顶板、墙板、柱子、大梁等等。 传统建筑模板支撑是由木材加上铸铁钢管制做而成，有很大的弊端。由于高度无法调节，尺寸的限制较大，无法周转于各个工地。进一步发展改革之后的模板支撑普遍用钢或木梁拼装成，配合钢模板进行混凝土施工。虽然有所进步，但是拼装和搭建工作量巨大、施工效率较低、费工费料、不美观且难以调整。
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