上海PET薄膜设备 PET薄膜设备厂家

此时机内控制系统切断加温电源，挤出机进入“自然挤出”过程，并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验指出，冷却螺杆还有助于---挤出质量，但同时也降低了挤出流率。---质量是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少，增强了剪切作用。PE PP片材挤出生产线图片 单层PET片材生产线
机组略加改进就可以生产应用在箱包、手袋、高尔夫球配套等制造业、包装业、文具制造业、**用板制造业等所使用的PP、PE(微发泡)、PS、ABS板片材，****地提高了该机组的可兼容性。塑料板材设备 PP板生产线板材生产线
采用*效、双混炼分离型螺杆，特具优异的塑化、混炼能力，特别适用于再生粒料和破碎料。机筒冷却控温可采用油、水、气(用户根据具体情况选用冷却介质)自动调节，保证物料在恒温下混炼、塑化、发泡，使板材发泡均匀细密有足够的硬度、韧性表面光滑平整。塑料片板材生产线 塑料机械 塑料设备 塑料板材机械

PP板材生产设备_PP三层共挤板材生产线
主要由：上料机、单螺杆挤出机、三辊压光机、模温机、冷却托架、切边机、牵引机、剪板机、落料架组成。（生产线部分不包含模具、破碎机等，如需配置，请另行购买。）PE塑料厚板生产设备 PP板材加工设备
PP板材生产设备主要用来生产加工不同规格的PP板材、片材，我公司自主研发生产的PP板材设备螺杆采用混料功能及高塑化能力设计。PP板材生产线衣架型模头采用双节流设计，使板材厚薄调整更为准确。温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄,平整性。
该生产线主要用于生产通用1200mm宽的板材。
PE塑料厚板生产设备  PE板材生产线

PP塑料板材生产线操作流程：
1、机器试车要有熟练操作者和技术人员配合进行。
2、投料试车前应先空运转低速试车，察看视听螺杆转向是否正确（站在螺杆头部为顺时针），螺杆运转有无异常声音，运转是否良好，减速箱是否运转平稳，空运转时间应1-3分钟点，严禁时间过长以免刮伤机筒与螺杆。PE塑料板材共挤生产线  PE多层挤出生产设备厂家
3、空运转正常后，启动主电机使螺杆低速运转，采用人工喂料方式，待螺杆头部出料后，察看物料塑化程度。同时逐渐加大，增加喂料量观察电机电流值。如电流值突然，应立即停车检查原因。
PE板材生产设备 PE板机器  塑料板材生产机器

采用直立式三辊压光机；
辊筒直径均为Φ380×1500mm，三个辊采用镜面辊，辊筒表面镀硬铬后磨至镜面，辊筒体采用*质合金钢锻打后精制而成；PE塑料厚板生产设备 PP板材加工设备
辊筒镀前芯部硬度HRC30—35，表面硬度HRC60以上,镀硬铬层磨后厚度0.1—0.12mm，表面粗糙度0.01mm，表面硬度HRC60以上，保证有效辊面温度误差±1℃；
辊筒驱动方式为立驱动，有同步调速；
电机采用变频电机，电机功率2.2KW；
辊筒压紧方式采用液压式压紧，传动平稳，反应速度快，冲击小，能高速启动和换向；
三辊压光机前后移动用电机移动，电机功率0.55Kw。 PE板材生产设备 PE板机器  塑料板材生产机器
辊筒驱动电机采用变频控制，变频器采用海利普变频器。
三辊压光机升降采用电机升降，传动灵活便于控制。PP板材生产设备PP 输送带板材生产线
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