太原造粒生产线设备厂 PVC 热切造粒生产线

1.皮带上料机：后续无论是侧喂料还是团粒机都需检修故要求皮带上料机可人工移开(底部有有滚轮)薄膜料无论是干净未清洗的 还是清洗后采用离心脱水还是挤干机 均建议采用皮带上料的方式:原因:皮带运行平稳,不打滑,可调节皮带张紧.密封设计，无卡边和漏料。变频调试。客户原料含有金属时，需配置金属探测器，防止金属进入生产线 损坏刀片及螺杆。造粒生产线价格_造粒生产线
双螺杆造粒生产线,单螺杆造粒生产线,双阶造粒生产线
团粒机：装配结构采用NGR结构与主机螺杆螺杆旋转方向相反,提高了10%的喂料量 底部采用水冷 减少了高温导致的底盘使用寿命降低的问题。 筒壁采用风冷，可收缩软料加大喂料量。Cr12MoV, SKD11高合金的刀片材质 减少了磨刀的周期 我司磨刀周期为40吨。 定刀安装可拆卸 节约了磨刀时间。 针对整卷薄膜料 可单配卷扬装置,团粒机旁可配钙粉喂料，用于改善配方。 配置了可视观察窗及手电筒 方便观察内部的工作情况。 团粒机上口采用液压开盖无需采用航车 方便安全快捷。

该系列生产线由两套挤出机组成主体，配合合理的设计，应用于回收水分含量较高的薄膜和各种发泡料效果更为显著，可确保溶胶的混炼效果及胶粒的密实。双排气系统了排气量，使得挥脱更完全。优化的强制喂料系统，使生产能力大大提高。高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合。薄膜、纤维等物料经高速切碎后直接加入挤出机。适用各种废旧塑料的回收。PP/PE单螺杆造粒设备 拉条造粒机 造粒生产线 造粒设备
小型造粒机 双螺杆挤出造粒线 热切造粒机
低的溶融温度，有效降低了物料的再次降解。适合PE、EVA、PVC废膜块及PE、PVC、ABS、PP配料造粒。　此机用于尼龙和聚粉碎料的造粒，采用双阶子母机结构，达到双层过滤的目的，更加有效的去除回料中所含的杂质，并能充分排气，使塑化更均匀，颗粒结实饱满，有光泽。塑化混合均匀，结构紧凑，耗能低，产量高。　辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。配套热切风冷、水环冷却及拉条切粒等辅机。

所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，经久耐用。• 塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。 挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
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